Bilyalı vanalar, endüstriyel boru sistemlerinde yaygın olarak kullanılan bir valf türüdür. Eşsiz yapısal tasarımları, onlara sıvı kontrolünde önemli avantajlar sağlar. Bilyalı vanaların temel bileşenlerinden biri olarak, bilyalı valf boğulması hayati bir rol oynar. Bilyalı valf ambazlıkları esas olarak bilyalı vanaların top ve gövde kısımlarını üretmek için kullanılır. Yüksek kaliteli dövme malzemelerinin vanaların performansı ve güvenilirliği üzerinde doğrudan bir etkisi vardır.
Her şeyden önce, üretim süreci bilyalı valf ambazlık Metal malzemelerin yüksek sıcaklıklarda plastik deformasyonunu içerir, bu da malzemenin yoğunluğunu ve mukavemetini önemli ölçüde artırabilir. Dövme işlemi sayesinde, bilyalı valf boğulması, döküm işlemi sırasında var olabilecek gözenekleri ve safsızlıkları ortadan kaldırarak düzgün bir iç yapı elde edebilir. Bu tek tip malzeme yapısı, bilyalı vanaların yüksek basınç ve yüksek sıcaklık ortamlarında daha iyi dayanıklılık ve stabilite göstermesini sağlar.
Bilyalı valf ambazlıkları petrol, kimyasal ve güç gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Petrol endüstrisinde, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı yağ ve doğal gaz sıvılarını işlemek için bilyalı valf boğulmaları kullanılır. Kimya endüstrisinde, bu dövmeler çeşitli kimyasalların akışını kontrol etmek için kullanılırken, güç endüstrisinde soğutma suyu ve buhar akışını yönetmeye yardımcı olurlar. Bu uygulamalar, valfin zorlu ortamlarda normal olarak çalışabilmesini sağlamak için mükemmel korozyon direncine ve aşınma direncine sahip olmasını gerektirir.
Yüksek mukavemet ve korozyon direncine ek olarak, bilyalı valf ambalmlarının da iyi bir sızdırmazlık performansına sahip olması gerekir. Bilyalı valf, top ve valf koltuğu arasındaki sızdırmazlık işbirliği boyunca sıvıyı kontrol eder. Dövmenin üretim işlemi sırasında, sızdırmazlık performansının güvenilirliği, topun ve valf koltuğunun boyutunu tam olarak kontrol ederek sağlanabilir. Bu, sıvı sızıntısını önlemek ve sistemin güvenli çalışmasını korumak için gereklidir.
Bununla birlikte, bilyalı valf amaşlarının üretim maliyeti, esas olarak dövme işleminin ekipman ve işlemler üzerindeki yüksek gereksinimleri nedeniyle nispeten yüksektir. Ancak bu maliyet artışı faydalıdır, çünkü pazar daha yüksek performans ve güvenilirlik sağlar. Uzun vadeli kullanımda, diğer üretim süreçlerine kıyasla daha yüksek ekonomik faydalar sağlayabilen depolamaların dayanıklılık ve bakım gereksinimleri düşüktür. .
