Yüksek performanslı şaftlar üretim söz konusu olduğunda- dövme baskın bir süreçtir. Bar stokundan döküm veya işleme ile karşılaştırıldığında üstün güç- dayanıklılık ve rafine bir tane yapısı sunar. Ancak, kritik bir karar şaft dövme Süreç arasında seçim yapıyor Die Dövme Açık Ve kapalı kalıp dövme . Her iki yöntem de sağlam metal bileşenler oluşturur, ancak farklı üretim ihtiyaçlarına ve parça spesifikasyonlarına hitap ederler.
Açık kalıp dövme: esnek titan
Die Dövme Açık , sık sık aranıyor ücretsiz dövme , iki düz kalıp arasında metal bir iş parçasının şekillendirildiği geleneksel bir yöntemdir. Ölümler metali tamamen kaplamaz, hareket etmesine ve serbestçe genişlemesine izin verir. Genellikle yetenekli bir zanaatkar olan operatör, iş parçasını maşa veya manipülatörlerle manipüle ederken, bir pres veya çekiç tekrarlayan darbeler uygular.
Bu süreç gibi büyük, ağır hizmet tipi parçalar oluşturmak için idealdir. büyük çaplı şaftlar , rotor şaftları , Ve iş iğleri enerji üretimi ve endüstriyel makineler için. Karmaşık kalıp boşlukları olmadığından, takım maliyetleri önemli ölçüde daha düşüktür. Die Dövme Açık son derece esnektir, bu da özel veya küçük parti üretimi için mükemmeldir Çelik Desli , özellikle son bölüm boyutları benzersiz olduğunda. Ana dezavantaj, daha yetenekli emek gerektirmesi ve daha az hassas olması, genellikle son boyutlara ve yüzey kaplamasını elde etmek için kapsamlı ikincil işleme gerektirmesidir.
Kapalı kalıp dövme: hassasiyet ve hacim
Kapalı kalıp dövme , olarak da bilinir İzlenim Die Dövme , daha modern ve hassas bir yöntemdir. Burada, ısıtılmış metal, istenen parçanın tam şekli ile işlenmiş bir kalıp içine yerleştirilir. Bir çekiç veya pres daha sonra metali kalıp boşluğunu tamamen doldurmaya zorlar. Az miktarda fazla malzeme, flaş , daha sonra kesilen kalıplar arasındaki ayrılma çizgisinde sıkılır.
Bu teknik, daha küçük ila orta boyutlu yüksek hacimli üretim için gitme seçeneğidir. dövme şaftları , örneğin otomotiv krank milleri , eksantrik mili , Ve Sürücü Milleri . Birincil avantajı kapalı kalıp dövme yüksek derecede boyutsal doğruluk ve üstün bir yüzey kaplaması olan parçalar üretme yeteneğidir, bu da müteakip işleme ihtiyacını en aza indirir. Özel kalıpları yaratmanın ilk maliyeti yüksek olsa da, birim başına maliyet yüksek hacimli çalışmalarda önemli ölçüde düşer. Süreç ayrıca daha hızlı ve daha tekrarlanabilir Die Dövme Açık , bir kısımdan diğerine tutarlılığı sağlamak.