Dökme valf bileşenlerinin sıcaklık kontrolü

Valf bileşenlerinin kalitesini ve bütünlüğünü sağlamak için döküm işlemi boyunca sıcaklık kontrolü çok önemlidir. Sıcaklık kontrolünün farklı aşamalarda nasıl yönetildiği aşağıda açıklanmıştır:

Eritme: ilk adım Döküm Valf Bileşenleri metali eritiyor. İstenen alaşım bileşimini elde etmek ve erimiş metal boyunca homojenliği sağlamak için kesin sıcaklık kontrolü gereklidir. Bu tipik olarak eritilen metal tipine özgü sıcaklıklara ulaşabilen özel fırınlarda yapılır. Erimiş metali belirtilen sıcaklık aralığında korumak için sıcaklık izleme ve kontrol sistemleri kullanılır.

Dökme: Metal eritildikten sonra kalıplara dökülmesi gerekir. Erimiş metalin sıcaklığı, erken katılaşmayı önlemek için dökme sırasında dikkatlice kontrol edilmelidir, bu da soğuk kapatma veya kalıp boşluğunun eksik doldurulması gibi kusurlara neden olabilir. Dökme sıcaklığı, metalin alaşım bileşimi, dökümün geometrisi ve kullanılan kalıp tipi gibi faktörlerden etkilenir.

Katılaşma: Katılım sırasında, istenen mikroyapının doğru oluşumunu sağlamak ve büzülme veya gözeneklilik gibi kusurların oluşumunu en aza indirmek için soğutma hızının kontrol edilmesi kritiktir. Bu, kalıbın tasarımı, yalıtım malzemelerinin kullanımı ve döküm ortamının ortam sıcaklığının kontrol edilmesi de dahil olmak üzere çeşitli yollarla elde edilebilir.

Isıl işlemi: Bazı durumlarda, valf bileşenlerinin malzeme özelliklerini daha da geliştirmek için dökümden sonra ısıl işlem yapılır. Isı işlemi sırasında sıcaklık kontrolü, bileşenlerin doğru sıcaklığa ısıtılmasını ve istenen metalurjik değişiklikleri elde etmek için uygun süre boyunca tutulmasını sağlamak için çok önemlidir. Bu genellikle hassas sıcaklık kontrol sistemleriyle donatılmış programlanabilir fırınlar kullanılarak yapılır.

Soğutma: Döküm ve gerekli ısıl işlemden sonra, valf bileşenleri daha fazla işleme veya incelemeden önce oda sıcaklığına soğutulmalıdır. Soğutma oranları, dökümlerin nihai mikro yapısını ve mekanik özelliklerini etkileyebilir, bu nedenle artık gerilmeleri veya bozulmayı indüklemekten kaçınmak için soğutma işlemini kontrol etmek önemlidir. .