Yüksek Performanslı Çelik Vana Bileşenleri İçin En İyi Kılavuz: Malzemeler, İşlevler ve Bakım

Çelik Vanaların Temel Yapısal Bileşenleri

Çelik bir vananın bütünlüğü, ana yapısal parçaları arasındaki sinerjiye dayanır. Gövde, iç elemanları barındıran ve boru sistemleri için bağlantı noktaları sağlayan ana basınç sınırı görevi görür. Tipik olarak karbon çeliğinden, paslanmaz çelikten veya alaşımlı çelikten dökülen veya dövülen gövdenin, önemli ölçüde çember gerilimine ve termal genleşmeye dayanması gerekir. Kaput, gövdedeki açıklık için kapak görevi görür ve genellikle basıncı tutan ikinci en önemli parçadır. Tipik olarak gövdeye cıvatalanır veya vidalanır, böylece vananın tamamını boru hattından çıkarmadan iç kaplamaya bakım erişimi sağlanır.

Bu muhafazaların içindeki "trim", akış ortamıyla doğrudan temas eden değiştirilebilir parçaları ifade eder. Buna gövde, disk (veya kapı/tapa) ve oturma halkaları dahildir. Gövde, hareketi aktüatörden diske ileten bağlantıdır. Çelik vanalarda gövdeler, yüksek gerilme mukavemeti ve yüksek basınç çevrimleri altında aşınmaya karşı direnç sağlamak için genellikle 410 paslanmaz çelikten veya 17-4 PH'den yapılır.

Çelik Vana Malzemelerinin Kritik Karşılaştırması

Valf parçaları için doğru çelik kalitesinin seçilmesi, korozyon direnci, sıcaklık sınırları ve maliyet arasında bir denge kurulmasını gerektirir. Karbon çeliği aşındırıcı olmayan akışkanlar için endüstri standardı iken, paslanmaz ve alaşımlı çelikler özel endüstriyel işlemler için gereklidir. Aşağıdaki tabloda çelik vana bileşenleri için en yaygın kullanılan malzemeler özetlenmektedir:

Sızdırmazlık Mekanizmaları ve Salmastra

Salmastra Kutusunun Rolü

Dış sızıntının önlenmesi, kaputun salmastra kutusunun içinde yer alan salmastra sisteminin birincil görevidir. Yüksek sıcaklıklarda çalışan çelik vanalar için esnek grafit, kendi kendini yağlama özelliği ve termal kararlılığı nedeniyle tercih edilen salmastra malzemesidir. Düşük sıcaklıktaki veya yüksek derecede aşındırıcı kimyasal uygulamalarda, neredeyse evrensel kimyasal eylemsizliği nedeniyle PTFE (Teflon) kullanılır. Salmastra takipçisi salmastra halkalarına eksenel basınç uygulayarak onları sıkı bir sızdırmazlık oluşturmak için mile ve salmastra kutusu duvarına doğru radyal olarak genişlemeye zorlar.

Koltuk ve Disk Arayüzü

İç conta veya "kapatma", disk ile yuva arasındaki arayüzde meydana gelir. Çelik vanalar genellikle bu yüzeylerde "sert kaplama" kullanır. Bu, Stellite gibi aşınmaya dayanıklı bir alaşım tabakasının taban çeliğine kaynaklanmasını içerir. Bu işlem, özellikle yüksek hızlı parçacıkların daha yumuşak metalleri hızlı bir şekilde bozundurabileceği buhar hizmetinde, erozyonun ve tel çekmenin önlenmesi açısından kritik öneme sahiptir.

Dahili Parçaların Bakımı ve Değiştirilmesi

Çelik vanaların uzun ömürlü olmasını sağlamak için ayrı ayrı bileşenlere odaklanan proaktif bir bakım programı gereklidir. Aşınma ve yıpranma nadiren tekdüzedir; bu nedenle hangi parçaların arızalanmaya en yatkın olduğunu anlamak, maliyetli sistem kapatmalarını önleyebilir. Aşağıdaki bakım önceliklerini göz önünde bulundurun:

• Sapta, yeni salmastranın hızla tahrip olmasına neden olabilecek dikey çizikler veya "çizilmeler" olup olmadığını inceleyin.
• Yanlış hizalamayı gösteren çukurlaşma veya eşit olmayan aşınma desenleri için yuva halkalarını kontrol edin.
• Özellikle termal döngü olaylarından sonra kapak contasının bütünlüğünü doğrulayın.
• El çarkının veya aktüatörün düzgün çalışmasını sağlamak için boyunduruk somununu (gövde somunu) yağlayın.

Değiştirirken çelik vana parçaları orijinal Malzeme Test Raporlarıyla (MTR) eşleşmek hayati önem taşımaktadır. Bir sap veya cıvata yerine daha düşük kalitedeki bir çeliğin kullanılması, basınç altında yıkıcı mekanik arızalara yol açabilir ve bu da OEM veya eşdeğer spesifikasyona sahip bileşenlerin hassas şekilde tedarik edilmesi ihtiyacını vurgular.